Код Beichen: Коробка для вологого всмоктування
особливості
Відмінні дренажні характеристики
Керамічні кришки високої зносостійкості з оксиду алюмінію з гладкою поверхнею
Корпус коробки виготовлений зі стійкої до корозії сталі для тривалої роботи та мінімального обслуговування
Висока якість паперу з мінімальним споживанням енергії
Тертя зменшується, щоб зменшити втрату волокон
Виробництво OEM за специфікаціями та кресленнями замовника
Надаю послуги шліфування та ремонту
Чому камера мокрого всмоктування Beichen
Порівняно з сушінням парою, зневоднення секції формування використовує набагато менше енергії. Встановлений у формувальній секції керамічний елемент зневоднення для мокрого всмоктування забезпечує опору з відносним натягом і відводить воду з формувальної тканини. Після безперервної роботи протягом тривалого часу кришка опускається, тріскається або ламається, якщо її пошкодити сміття, абразиви чи агресивні хімікати. Це призведе до того, що поверхня стане нерівною. Нерівна керамічна поверхня та зламані обрізки призведуть до псування фетру та дефектів паперу. Експлуатаційні витрати зростуть через багато факторів, таких як заміна повсті, зупинка машини та технічне обслуговування. Beichen є постачальником камер для вологого всмоктування з більш гладкими поверхнями та підвищеною міцністю проти зносу та стирання. Таким чином можна гарантувати безперервну роботу папероробної машини.
Специфікація товару
|
Назва продукту |
Керамічний зневоднювальний елемент паперової фабрики для мокрого всмоктування |
|
Кодекс млина |
Коробка для мокрого всмоктування |
|
Категорія |
Керамічні зневоднювальні елементи для формування паперу |
|
Тип машини для виготовлення паперу |
Фурдріньє |
|
Принцип |
Відсмоктування за допомогою сили тяжіння та збирання через трубку |
|
Тип машини продукту |
Папір, картон, серветка |
|
застосування |
Формування паперу, виготовлення паперу, відведення води |
|
Пакет |
Дерев'яний ящик |
|
матеріал |
корозійно-стійка сталь, глиноземна кераміка |
|
Розміри |
OEM відповідно до дизайну замовника |
|
Обкладинки |
Керамічні кришки з оксиду алюмінію з Т-подібною основою з FRP |
|
особливості |
Гладка поверхня, низький коефіцієнт тертя, зносостійка кераміка |
Розділений дизайн
Пластини FRP, керамічні кришки для зневоднення та єдиний корозійно-стійкий сталевий ящик утворюють короб для мокрого всмоктування, у якому розміщено керамічний елемент для зневоднення в секції формування паперу.
Вода, яка зливається з мокрого полотна, може збиратися в нижній трубі корозійностійкої сталевої коробки.
Є можливість відшліфувати та замінити керамічні кришки для зневоднення.
Плитки FRP мають міцну конструкцію, що дозволяє використовувати їх протягом тривалого часу.
Представлення продукту
Що таке мокрий відсос
Керамічний елемент зневоднення для мокрого всмоктування встановлюється в секції формування папероробної машини. Щоб забезпечити якість паперу, коробки для мокрого всмоктування на підводних крилах мають плоску поверхню та невеликий простір між смугами. Призначення коробки для мокрого всмоктування — видаляти воду з мокрого полотна та збирати її за допомогою трубок під коробкою, щоб її можна було переробити.
Чому мокрий відсос
Після підводних крил вміст вологи в попередньо сформованому папері все ще дуже високий, що робить його непридатним для використання на етапі пресування. Споживання енергії буде досить високим, якщо підготовлений папір безпосередньо переміщується у вакуумну зону після підводних крил. З метою збору та зливу великої кількості води для переробки перед вакуумною зоною необхідно розмістити камеру мокрого всмоктування.
Гладка поверхня присоски може допомогти підвищити рівність паперу для вищого калібру.
Основна функція
Видалення великої кількості води з вологого полотна на початкових етапах зневоднення є основною метою камери для мокрого всмоктування з керамічним елементом для зневоднення. Крім того, це може допомогти зробити папір рівномірнішим для кращої якості.
З коробкою для мокрого всмоктування загалом буде споживано менше енергії.
Воду можна збирати через трубку під коробкою та переробляти.
Як це працює
Сила тяжіння та тиск повітря всередині коробки сприятимуть процесу дренування води з попередньо сформованої тканини, щойно вологе полотно, що транспортується формуючою тканиною, потрапляє в зону всмоктувальної коробки.
Сталева коробка, виготовлена з корозійностійкого матеріалу, утримуватиме злиту воду перед тим, як її перенести в трубку.
Плоска гладка поверхня керамічної кришки для зневоднення забезпечує безперебійну роботу машини.
Матеріали
Корпус водовідвідної коробки виготовлений з корозійностійкої сталі.
Кераміку з оксиду алюмінію, SiC і SiN можна використовувати як покриття для зневоднення.
Керамічні шви створені на основі міцного полімеру, армованого скловолокном (FRP).
Деталі щодо продажу
Ми можемо надати весь набір обладнання, яке вже зібрано, коли справа доходить до продажу та доставки коробки мокрого відсмоктування керамічного елемента зневоднення. Також доступні глиноземні керамічні покриття та сталевий корпус, стійкий до корозії. Для транспортування судном і автотранспортом обладнання та запчастини упаковуються в дерев'яні ящики.
Супутні послуги
Перед покупкою ми можемо забезпечити перевірку матеріалу, вимірювання на місці та загальне планування.
Ми надаємо послуги перешліфування, заміни та ремонту зношених або зламаних кришок і планок.
Ключовий процес виготовлення керамічної всмоктувальної коробки для зневоднення
Технічні параметри кераміки Beichen в елементі зневоднення
|
Продуктивність |
одиниця |
Глинозем |
Ндц |
SiN |
|
Щільність |
кг/м³ |
3920 |
3210 |
3250 |
|
Середня міцність на згин |
Мпа |
300 |
550 |
635 |
|
Міцність краю |
Н/нм |
666 |
650 |
872 |
|
Модуль Вейбулла |
16 |
16 |
11 |
|
|
E Модуль Юнга |
Середній бал |
324 |
429 |
314 |
|
Твердість за Віккерсом |
Мпа |
16.8 |
25 |
15 |
|
В'язкість до руйнування |
Мпа м 1/2 |
3.8 |
4.12 |
6.25 |
|
Стійкість до термічного удару |
K |
120 |
250 |
600 |
|
Параметр теплового удару |
K |
89 |
242 |
591 |
|
Оздоблення поверхні |
μm |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
|
Теплопровідність |
W/Mk |
30 |
100 |
35 |
|
Середній розмір зерна |
μm |
2--5 |
1 |
1--20 |
Чому обирають нас?
**Оптимальне рішення для широкого спектру застосування продукції
Ми пропонуємо широкий асортимент керамічних деталей для зневоднення для машин для виробництва паперу, які обробляють серветку, картон і папір. З високоякісною керамікою з глинозему, SiC і SiN ми пропонуємо формувальні дошки, плоскі відсмоктувальні короби, гідрокрила, вологі відсмоктувальні короби, вакуумні відсмоктувальні коробки та повстяні відсмоктувальні коробки. Серед запасних частин, які можна постачати, є керамічні кришки, леза та навіть основа FRP.
**Строгий відбір сировини
Щоб залишатися конкурентоспроможними на ринку папероробних машин, Beichen обирає сировину преміум-класу, таку як порошок глинозему високої чистоти, кераміку SiC і SiN, а також елементи для зневоднення кераміки. FRP має високу міцність і сталеву основу, стійку до корозії.
Вони є основою компанії Beichen і засобами виробництва товарів.
**Технологія ноу-хау
Компанія Beichen володіє технологічними ноу-хау, щоб створювати чудові гідроциклонні очисники, які мають легку консистенцію та мають як високу, так і низьку щільність. Професійне виробництво керамічних елементів зневоднення для різноманітних застосувань здійснюється в Beichen.
Ми знаємо про вимоги до встановлення, діапазони консистенції та керівні принципи для різних типів очищувачів целюлози. Крім того, ми використовуємо передову технологію для виробництва керамічних конусів з відмінною зносостійкістю.
Що стосується керамічних елементів зневоднення, ми знаємо кілька типів формувальних дощок, підводних крил, плоских всмоктуючих коробок, низьковакуумних всмоктувальних коробок, високовакуумних всмоктувальних коробок і повстяних всмоктувальних коробок. Ми багато знаємо про характеристики SiC, SiN та глиноземної кераміки. Гарантія видатних керамічних кришок і лез походить від досвідчених експертів, які спеціалізуються на кріпленні та шліфуванні.
**Кваліфікована та зосереджена операція
Beichen зосереджується на всіх виробничих процесах, таких як керамічне кріплення, шліфування з ЧПУ напрямних рейок, перевірка, ізостатичне пресування конуса, а також шліфування з ЧПУ та ручне шліфування.
Це може гарантувати, що всі продукти прослужать тривалий час, допоможуть клієнтам збільшити загальну виробничу потужність і заощадять експлуатаційні витрати.
**Строгий огляд
Перед відправкою кожен товар повинен пройти комплексну перевірку.
Ми ретельно перевіряємо всі засоби для очищення целюлози, запасні частини та компоненти для зневоднення кераміки, щоб переконатися, що вони відповідають специфікаціям креслень щодо розміру, складу та технічних вимог.
**Комплексний сервіс
Ми надаємо послуги до та після продажу для надання кращих рішень клієнтам.
FAQ
Знайдіть більше продуктів Beichen
Очисник целюлози
- Високий рівень прийому та ефективне розділення
- Також присутні висока і низька щільності
- Зменшити втрату клітковини
- Роздільна конструкція для мінімального та простого обслуговування
- загальна економія фінансів і тривалий термін експлуатації
Замінні компоненти
- Найвища якість для гарантії продуктивності
- Стійкість до зношування і більший термін служби
- Повна економія грошей та енергії
Керамічні елементи зневоднення
- Поліпшення якості паперу
- Ідеально підходить для широкого діапазону ваги та швидкості
- Доступний у SiC, SiN та глиноземі; загальна економія коштів
Класична продукція компанії Beichen
Інсайти виробництва продукції
Корпоративна мета
Скористайтеся можливістю насолодитися щирим обслуговуванням Beichen
Створіть один шанс для Beichen продемонструвати чудові технології
Популярні Мітки: Керамічний зневоднювальний елемент для мокрого всмоктування паперової фабрики, виробники, постачальники, фабрика керамічного зневоднювального елемента для паперової фабрики
